PT. Panca Karya Mulya adalah Perusahaan yang bergerak di bidang Jasa, General Kontraktor, Mechanical Electrical dan Supplier.
TENTANG KAMI




Visi :
Memberikan kepuasan kepada customer dengan hasil yang dapat dipertanggung jawabkan.

Misi :
Memberikan solusi yang tepat, efektif, inovatif dengan kualitas terbaik.

Jasa yang kami tawarkan:
Kami hadir bukan hanya menjual jasa atau hasil tapi juga sebagai konsultan, Perencanaan, applicator, dan perawatan.

Product Supplier:
Kami menyediakan dan menyalurkan kebutuhan proyek dalam bentuk material, spare part, bahan baku industry.

Dengan didukung oleh tenaga ahli dibidangnya, bidang usaha kami adalah :
1. Penyejuk Ruangan atau AC system
2. Waterproofing, Epoxy, Grouting, Mortar, Injection system
3. Water solution
4. Mechanical Electrical
5. General Contractor
6. Supplier

Customer Service : cs@pancakaryamulya.com
Web : www.pancakaryamulya.com

Contact person per area :
Jakarta : Jawa Timur dan Bali :
Nama : Budi Rahardjo Nama : I Ketut Suarka
Phone : 0812 831 7979 Phone : 0813 1009 2935
Email : budi@pancakaryamulya.com Email : ketut@pancakaryamulya.com

Jawa Barat : Jawa Tengah :
AC Division Nama : Yuli Setyono
Nama : Fuad Rochadi Phone : 0813 9811 5080
Phone : 0821 2575 1037 Email : yuli@pancakaryamulya.com
Email : adi@pancakaryamulya.com

Waterproofing Division
Nama : Bambang Herawan
Phone : 0813 9858 9117 / 0817 917 4916
Email : bambang@pancakaryamulya.com










PENYEJUK RUANGAN ATAU AC




Kami hadir dengan pelayanan tampil beda, mengapa?
Ø


Kami hadir bukan sebatas menjual jasa dan atau barang namun kami adalah konsultan anda.
Ø Hasil karya kami bukan sebatas dingin tapi KEPUASAN ANDA.
Ø Disini kami jual system bukan hanya jual produk.

Product Service :
Ø Melayani perawatan dan perbaikan secara free lance
Ø Melayani perawatan dan perbaikan secara Kontrak
Ø Melayani bongkar dan pemasangan AC baru / seken
Ø Melayani pemasangan duckting exhaust fan
Ø Pemasangan ducting supply dengan bahan seng atau PU








System yang kami jual adalah modifikasi AC yaitu :
Ø Kami dapat menurunkan penggunaan power
sampai dengan max 40% dari standard normal
tanpa merubah standar temperature
menurut spek yang ada. TERUTAMA AC SPLIT
Ø Merubah/menurunkan temperature
dari temperature normal dalam
kerangka pendinginan buah-buahan (dagang)
dan minuman (bar)







Semua jenis Penyejuk Ruangan atau AC seperti :
AC Split, AC standing floor, Ac Cassette, Ceilling, Split duct dan Chiller

Product Supplier :
Ø Semua jenis AC
Ø Material pemasangan unit
Ø Material ducting


Tips
Mengapa AC harus mendapatkan perawatan yang rutin dan berkala?
Ø Bagian dalam AC bisa menjadi tempat yang optimal untuk berbagai jenis jamur dan mikroba berkembang biak.
Ø Hal ini karena daerah tersebut lembab dan lingkungan yang hangat.
Ø Pada saat AC memutar maka spora bisa menyebar ke atmosfer, karenanya AC harus dibersihkan secara teratur




Product Service :
Ø WATER PROOFING

Water Proofing Coating System
o Kebocoran dinding dan lantai basement
o Kebocoran kolam renang, kamar mandi, toilet dan balkon
o Kebocoran dak beton, talang air dan atap beton ( Top Roof )
o

Kebocoran FITLIFT, STP, Grounting dan Reservoir
o Kebocoran Dermaga, jembatan layang dan underpass
Ø Membrane Torching System
Ø Joint Sealant
Ø Grouting Injection System
Ø Epoxy Injection System
o Epoxy Floor Pabrik, gedung, parkir, gudang dll.
o Epoxy Coating Pabrik,gedung, parkir, gudang dll.
o Epoxy grouting





Sebagai bahan pertimbangan, material dan chemicals yang kami gunakan memakai product yang sudah ternama Fosroc Indonesia dan Sika Np. Product perusahaan tersebut berstandart ISO yang sudah terbukti mutu dan kualitasnya.
































WATERPROOFING, GROUTING, MORTAR, INJECTION SYSTEM DAN EPOXY SELF LEVELLING SYSTEM

Proofex Torcheal 3P, Brush Bond, Sika Top 107, AQUATETE PLAST, Hi-Coates, Waterproofing System, Injection System dan Epoxy System Support in Commercial & Industrial Building.

EPOXY SELF LEVELLING

I. Skope Spesifikasi ini mencakup Epoxy Self Levelling untuk area lantai beton dan tidak termasuk tempat area yang di genangi air dan semua fasilitasnya.


2. Umum
a. Pemasangan Epoxy self Leveling harus dipasang sesuai instruksi dari pabrik dan spesifikasi tertulis dari applicator
b. Pemasangan Epoxy self leveling oleh applicator setelah mendapatkan persetujuan Perusahaan
c. Material yang dipakai harus masih dalam kondisi bagus / terbungkus beserta No. Kode produksinya
d. Applicator harus melindungi material epoxy self leveling dari kerusakan akibat cuaca ataupun dari aktivitas konstruksi yang sedang berlangsung.

3. Epoxy self levelling system :
a. Kondisi permukaan beton
Ø Applicator harus meninjau dan menyelidiki keadaan permukaan lantai beton yang akan di epoxy self leveling terhadap keretakan- keratakan (levelling beton )
Ø Untuk permukaan lantai beton tidak rata, bergelombang harus diratakan terlebih dahulu dengan cara penambahan level lantai beton menggunakan mortar semen atau mortar epoxy
Ø Applicator melakukan perbaikan serta persiapan – persiapan yang diperlukan untuk pekerjaan tersebut.
b. Material epoxy self leveling
Ø Epoxy bening ( natural )
Ø Hardiner
Ø Talak
Ø Silica floor
Ø Pegment
Ø Tinner
Ø Peralatan / alat bantu pendukung


APLIKASI EPOXY SELF LEVELLING SYSTEM
1. Pelaksanaan:
a. Pembersihan lakasi yang akan di Epoxy harus bebas dari debu dan oli juga kotoran beton
b. Primer epoxy agar permukaan bebas dari debu
c. Plamir epoxy untuk menutupi permukaan beton yang berlubang dan retak rambut, setelah itu di amplas
d. Epoxy dasar sebagai lapisan awal epoxy
e. Epoxy finish
f. Pembersihan




SIKA TOP 107 SEAL WATERPROOFING COATING

Spesifikasi Sika Top 107 Seal WP. Coating untuk Waterproofing Tanki Air Minum.

1.Skope Spesifikasi ini mencakup waterproofing untuk Water Tank, termasuk tempat penampungan air dan semua fasilitasnya.

2. Umum
a. Pelaksanaan pekerjaan Waterproofing harus sesuai instruksi dari pabrik dan spesifikasi tertulis oleh applicator
b. Pelaksanaan pekerjaan waterproofing oleh applicator setelah mendapatkan persetujuan Perusahaan
c. Material yang dipakai harus masih dalam kondisi bagus / terbungkus beserta No. kode produksinya
d. Applicator harus melindungi material waterproofing dari kerusakan akibat cuaca ataupun dari aktivitas konstruksi yang sedang berlangsung.

3. SistemWaterproofing
a. Kondisi permukaan
Ø Applicator harus meninjau dan menyelidiki keadaan permukaan yang akan di grouting / di sealant, waterproofing terhadap keretakan dan kebocoran
Ø Cela antara beton dan lubang drainage harus diisi dengan material Grouting / di sealant
Ø Applicator harus melakukan perbaikan serta persiapan- persiapan yang diperlukan untuk pekerjaan waterproofing
b. Screed yang akan di waterproofing
Ø Gunakan adukan 1: 3 semen pasir untuk melakukan kemiringan kearah drainage. Adukan tersebut dilaksanakan diatas lantai beton yang telah disiapkan dan bagian atas screed yang akan di waterproofing ditrowel finished
Ø Screed tersebut harus berumur 5 hari sebelumnya, baru dilakukan waterproofing
Ø Keretakan – keretakan / kerusakan yang ada dipermukaan beton harus diperbaiki terlebih dahulu oleh applicator.
Ø Permukaan vertical dan horizontal yang akan di waterproofing harus bebas dari curing compound, debu, particle – partikel halus, oli atau material-material yang dapat merusak daya rekat
Ø Mortar fillet/curving harus dipasang di setiap sudut dan pertemuan antar bidang vertical dan horizontal.
c. Material Waterproofing
Material waterproofing harus diproduksi oleh Perusahaan yang telah mendapatkan sertifikat ISO 9002, material yang akan diaplikasikan adalah Sika Top 107 Seal atau setara, terdiri dari 2 komponen, flexible, polymer modified cementitious Waterproofing slurry dengan properties :
Ø Tensile bond strength : 0,50 N/mm2
Ø Shear bond strength ( ASDMC 836 – 89 ) : 1,4 N/mm@
Ø Crack bridging : 6,5 mm
Ø Toxicity : Non toxic

4. Aplikasi / Pelaksanaan Top 107 Seal WP. Coating untuk Waterproofing Tanki Air Minum.
a. Sika Top 107 Seal harus diaplikasikan sesuai dengan cara yang tercantum dalam data sheet
b. Sika Top 107 Seal di aplikasikan dalam 2 kali coating pada bagian dalam water Tank dengan Ketentuan lapisan kedua dilakukan diatas lapisan pertama yang sudah kering dengan arah berlawanan ( siksak )
c. Sika Top 107 Seal yang sudah diaplikaskan harus kering sebelum dilakukan pekerjaan finishing

5. Testing / Uji Coba Pekerjaan
a. Setelah pekerjaan waterproofing selesai, lakukan perendaman air selama 1 x 24 jam untuk mengetahui apakah masih terjadi kebocoran.
b. Jika terjadi kebocoran applicator harus memperbaiki area tersebut dan dilakukan perendaman ulang sampai tidak terjadi kebocoran.

6. Proteksi dan Finishing
Setelah dilaksanakan pengetesan, lapisan waterproofing harus dilindungi dengan adukan semen pasir 1 : 3 dan di buat kemiringan kearah drienage dengan ketebalan minimum 25 mm.


SPESIFIKASI AQUATETE PLAST WP. COATING UNTUK WATERPROFING AREA COATING BUKAN UNTUK PENAMPUNGAN AIR

Gambar : Waterproofing Coating system


1.Skope Spesifikasi ini mencakup waterproofing untuk area coating tidak untuk beton penampungan air, termasuk fasilitas lainnya.

2. Umum
a. Pelaksanaan pekerjaan Waterproofing harus dipasang sesuai intruksi dari pabrik dan spesifikai tertulis oleh applicator
b. Pelaksanaan pekerjaan Waterproofing oleh applicator setelah mendapatkan persetujuan Perusahaan
c. Material yang dipakai harus masih dalam kondisi bagus / terbungkus beserta No. kode produksinya
d. Applicator harus melindungi material waterproofing dari kerusakan akibat cuaca ataupun dari aktifitas kontruksi yang sedang berlangsung

3. Sistem Waterproofing
a. Jenis Kerusakan
Ø Applicator harus meninjau dan menyelidiki keadaan permukaan yang akan di waterproofing terhadap keretakan, kebocoran dan melakukan perbaikan serta persiapan – persiapan yang diperlukan untuk pekerjaan waterproofing
Ø Cela antara beton dan lubang drainage harus di isi dengan material semen grouting Sika Grout 214 – 11
b. Screed yang akan di waterproofing
Ø Gunakan adukan 1 : 3 semen pasir untuk melakukan kemiringan kearah drainage, adukan tersebut dilaksanakan diatas beton yang telah disiapkan dan bagian atas screed yang akan di waterproofing dan ditrowel finished
Ø Screed tersebut harus berumur 5 hari sebelumnya, baru dilakukan waterproofing
Ø Keretakan – keretakan / kerusakan yang ada di permukaan beton harus diperbaiki terlebih dahulu oleh applicator
Ø Permukaan vertical dan horizontal yang akan diwaterproofing harus bebas dari curing compound, debu, partikel – partikel halus, oli atau material – material yang dapat merusak daya rekat
Ø Mortar fillet/curving harus dipasang disetiap sudut dan pertemuan antar bidang vertical dan horizontal
c. Material Waterproofing
Material waterproofing harus di produksi oleh perusahaan yang telah mendapatkan sertifikat ISO 9002. Material yang akan diaplikasikan adalah AQUATETE PLAST atau setara, terdiri dari 1 komponen, flexible, elastic dan daya rekat sangat kuat sehingga dapat dipertanggung jawabkan secara teknis.

4. Applikasi / Pelaksanaan
a. Hi-Coates / AQUATETE PLAST harus diaplikasikan oleh applicator yang telah pengalaman dan sesuai dengan cara yang tercantum dalam data Sheet.
b. Hi-Coates / AQUATETE PLAST diaplikasikan dalam 3 kali coating pada bagian untuk area terbuka dengan ketentuan lapisan kedua dan ketiga dilakukan dengan arah berlawanan ( siksak ).
c. Hi-Coates / AQUATETE PLAST bisa diaplikasikan memakai kassa mat hasil dan kwalitas lebih bagus.
d. Hi-Coates / AQUATETE PLAST yang sudah diaplikasikan harus kering sebelum dilakukan pekerjaan finishing lainnya.

5. Testing / Uji Coba Pekerjaan
a. Setelah pekerjaan waterproofing selesai, lakukan perendaman air selama 1 x 24 jam untuk mengetahui apakah masih terjadi kebocoran
b. Jika terjadi kebocoran applicator harus memperbaiki area tersebut dan dilakukan perendaman ulang sampai tidak terjadi kebocoran

6. Proteksi dan Finishing
Setelah dilaksanakan pengetesan, lapisan waterproofing harus di screed untuk melindungi waterproofing tersebut dengan adukan semen pasir 1 : 3 dan dibuat kemiringan kearah drainage dengan ketebalan kemiringan minimum 25 mm.



INJECTION EPOXY DAN GROUTING EPOXY SYSTEM

1. Skope Spesifikasi ini mencakup injeksi system untuk area injeksi mengeluarkan air maupun tidak mengeluarkan air/tidak bocor, item pekerjaannya ada 2 item Grouting Injeksi system dan Epoxy Injeksi System berlaku untuk struktur beton bermacam–macam bentuk bangunan.
2. Umum
a. Injeksi beton harus di pasang sesuai intruksi dari applicator
b. Material yang akan digunakan untuk injeksi maupun untuk ceping pemasangan titik injeksi dan untuk material injeksi yang akan didistribusikan ke dalam struktur beton harus di kombinasikan oleh tenaga ahlinya
c. Applicator